散裝計量稱智能裝車係統的應用

- 2021-11-29-

  某廠所用散裝計量稱智能裝車係統,在計量稱基礎穩固的前提現下在入口安裝軟連接,以消除設備震動對準確度造成的影響;在計量秤出料口與散裝頭連接處布置收塵管道,由手動閘閥控製收塵風量;設備配套控製櫃以及工作台,單獨旋轉於控製室中,操作工可通過控製室較大玻璃窗觀察車輛到位情況,散裝頭與罐車的對接畫麵可通過現場攝像頭觀察。

  1、裝車流程:

  (1)車輛就位後,司機在控製室報備裝車量;

  (2)操作人員手動輸入車牌的號碼,係統會自動記錄裝車的起始時間、裝車結束時間、設定裝車量、實際裝車量,並保留近期7天內的裝車數據;

  (3)控製室值班操作員通過攝像頭確認車輛對接完畢後,在對應散裝秤觸摸屏設置裝車量,開始裝車。該散裝計量稱係統自動完成放料、計量、停料、風機啟停整個裝車流程(35t罐車裝車用時約10~12min);

  (4)裝車完畢後,出廠過磅結算。

  目前,現場已裝的幾套散裝係統同時運行,隻要一個操作人員便能夠單獨完成裝車任務。

  2、係統核心:

  該項目智能散裝係統核心裝備散裝計量稱,是基於科裏奧利力學原理製作的粉體物料計量秤,有著結構簡單、通過量大、計量準確、維護費用較低等優點,目前已大量應用於煤粉、粉煤灰、礦渣粉、生料等粉體物料計量,采用精度較高的入口拉壓力傳感器,長期係統控製精度達到±1%。

  另外,該設備PLC控製係統還能與ERP管理軟件相結合,實現包括刷卡、裝車、計重、結算、統計等係列環節在內的全過程自動化控製,具備相當完善的拓展功能。

  3、控製係統:

  (1)為節約空間、控製成本,項目運用每兩套散裝係統共同使用一台控製櫃的"一拖二"設計方案,單機控製係統與變頻係統單獨工作,互不幹擾;

  (2)觸摸屏集成化:項目沒有采用傳統的一櫃一屏設計,而是把六台觸摸屏集成於一個控製台中,各設備情況一目了然,操作簡便;

  (3)該散裝計量稱項目流量控製閥組為項目單位自行統一采購,在軟件設計時預留控製接口,係統兼容性良好。

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